Сравнение ультразвуковых режущих ножей и традиционных режущих ножей

Ультразвуковая резка:
Ультразвуковая резка использует энергию ультразвуковых волн для расплавления локального нагрева разрезаемого материала, тем самым достигая цели резки материала. Благодаря ультразвуковой вибрации режущего лезвия сопротивление трения очень мало, и разрезаемый материал нелегко прилипает к лезвию. Это особенно подходит для резки липких и эластичных материалов, замороженных материалов (таких как продукты питания, резина и т. д.) или объектов, которые нелегко сжимать.

Преимущества ультразвуковой резки:
1. Высокая точность резки, материал не деформируется.
2. Режущая поверхность имеет хорошую гладкость и адгезионные свойства.
3. Легко применяется в автоматизированном производстве.
4. Высокая скорость, высокая эффективность и отсутствие загрязнения окружающей среды.
5. Низкое трение повышает эффективность производства операций резки.
6. Убедитесь, что разрез аккуратный, гладкий и не деформированный, что улучшает внешний вид и ценность продукта.
7. Корпус лезвия изготовлен из титанового сплава, который прочен и долговечен.
8. Непрерывная резка может поддерживаться для дальнейшего повышения эффективности производства.
9. Он может легко резать материалы или изделия, которые трудно резать обычными методами резки.
10. Простота эксплуатации: включите переключатель, чтобы начать резку.
11. Малые габариты, монтаж не требует специального оборудования.
Применение ультразвукового режущего ножа:
Обычно используется для резки материалов, которые трудно резать, таких как термопластичные смоляные плиты, листы, пленки и ламинированные материалы, композиты на основе углеродного волокна, ткани, а также резина, продукты питания и т. д.

Традиционная нарезка:
Традиционная резка использует режущие инструменты с острыми краями, чтобы сконцентрировать значительное давление на режущей кромке, прижимая к разрезаемому материалу. Когда давление превышает предел прочности на сдвиг разрезаемого материала, молекулярная связь материала разрывается, таким образом достигая резки. Из-за того, что материал разрывается сильным давлением, режущая кромка режущего инструмента должна быть очень острой, а сам материал также должен выдерживать значительное давление. Поэтому эффект резки не хорош для мягких и эластичных материалов, и он более сложен для вязких материалов.
Распространенные проблемы при традиционной резке:
1. Нужны острые лезвия и повышена потребность в лезвиях;
2. Резка ткани не может запечатать края, так как режущие кромки могут легко привести к их разрушению и повреждению;
3. Липкие предметы плохо поддаются резке и склонны прилипать к ножу, что влияет на эффективность и качество резки;
4. При резке необходимо оказывать давление на предмет, что может легко деформировать мягкую или хрупкую пищу;
При резке некоторых предметов образуется большое количество частиц и осколков, что увеличивает количество отходов.
