Энергия

Ультразвуковое напыление для энергетики

 

Ультразвуковое прецизионное распыление – это высокоэффективная-технология прецизионного распыления промышленного уровня, используемая для нанесения тонких пленок субмикронного и нанометрового уровня с высокой однородностью. Приложения в области энергетики в основном включают производство аккумуляторов, солнечных элементов и обработку поверхности нового энергетического оборудования.

 

FUNSONIC предлагает различные ультразвуковые системы нанесения покрытия, в том числе настольные ультразвуковые системы нанесения покрытия FS310, FS620, ультразвуковые системы нанесения покрытия промышленного класса FS650, FS650X, двухстороннюю ультразвуковую систему нанесения покрытия с автоматическим переворачиванием FS650Y, оснащенную несколькими сопловыми узлами и мембранной вакуумной нагревательной адсорбционной платформой.

 

Топливный элемент

 

Системы каталитического покрытия топливных элементов FUNSONIC производят высокопрочные, равномерные покрытия каталитических чернил на основе углерода- для протонообменных мембран (ПЭМ) в топливных элементах и ​​процессах электролиза, не деформируя мембрану.

Суспензии, содержащие чернила из сажи, связующие из ПТФЭ, керамические суспензии, платину и другие драгоценные металлы, можно равномерно наносить на мембрану с помощью наших распылительных систем. Другие металлические сплавы, в том числе суспензии оксидов металлов для платины, никеля, иридия и каталитических покрытий топливных элементов на основе Ru-, также могут подвергаться ультразвуковому распылению для изготовления топливных элементов PEM, электролизеров с мембраной из полимерного электролита (PEM), DMFC (топливный элемент с прямым метанолом) и SOFC (твердооксидный топливный элемент).

page-400-300

Электролизеры

 

В последние годы водородная энергетика становится все более востребованной как экологически чистый источник энергии. Водород получают электролизом воды. При производстве водородных топливных элементов ультразвуковые системы нанесения покрытия идеально подходят для распыления каталитических чернил на основе углерода-на электролитные мембраны. 

Возможно двустороннее-покрытие, и на каждую сторону мембраны можно нанести различные составы катализаторов. Доказано, что долговечность и повторяемость покрытия превосходят другие методы нанесения покрытия, что обычно обеспечивает более высокую эффективность и продлевает срок службы PEM с покрытием.

page-400-300

Тонкопленочный солнечный элемент

 

Ультразвуковое прецизионное распыление тонкопленочных солнечных покрытий — это передовой процесс, в котором используется ультразвуковая технология для высокоточного распыления солнечных покрытий. Точно контролируя количество распыления и дальность нанесения покрытия с помощью ультразвуковых сопел, он гарантирует, что солнечное покрытие образует однородную и плотную тонкую пленку на подложке. В то же время солнечное покрытие может быть распылено на чрезвычайно мелкие частицы наноразмера под действием ультразвуковых волн, что улучшает скорость поглощения света и электропроводность покрытия, а также повышает эффективность преобразования.

Доказано, что технология ультразвукового напыления успешно наносит тонкопленочные покрытия солнечных элементов, включая антиотражающие слои, покрытия TCO, буферные покрытия, PEDOT и активные слои для производства тонкопленочных и перовскитных солнечных элементов.

page-400-300

Кремниевый солнечный элемент

 

Системы ультразвукового распыления представляют собой недорогое-решение для производства элементов солнечных батарей. Ультразвуковые сопла FUNSONIC равномерно наносят нано-покрытия, такие как TiO2 и SiO2, для нанесения анти-антиотражающих тонких пленок на стеклянные панели солнечных батарей и увеличения светопропускания стекла. Другое применение — нанесение гидрофильных и гидрофобных покрытий на солнечные панели.

page-400-300

Защитный полиимидный слой

 

Полиимидные покрытия играют важную роль в различных областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность, благодаря их высокой твердости, термостойкости и химической стабильности. Например, полиимидное покрытие может повысить износостойкость и устойчивость к высоким температурам-высокотемпературных компонентов, таких как лопатки авиационных двигателей.

Ультразвуковое распыление может преобразовать полиимидный раствор в капли микронного размера, образуя однородные пленки размером от нанометра до микрометра. Благодаря точному контролю толщины и однородности покрытия были достигнуты эффективные результаты в таких областях, как автомобилестроение (аккумуляторы, высоко-компоненты), медицина (имплантируемые устройства) и электроника (гибкие схемы).

page-400-300