Что такое распыление топливных элементов?

 

Введение ультразвукового спрея -покрытия:

 

Ультразвуковое распыление достигается с помощью ультразвуковой технологии распыления. Энергия ультразвуковых волн рассеивает воду или жидкость, образуя частицы с размерами от нескольких микрометров до 100 микрометров, что позволяет применять ультразвуковые волны при распылении. Funsonic использует технологию ультразвуковой ультразвуковой атомизации, чтобы обеспечить различные типы форсунок для распыления, чтобы помочь определить размер капель, скорость потока жидкости и режим распыления, а вся машина распыляется во всех направлениях для удовлетворения различных потребностей.

 

 

Нанесен на покрытия катализатора топливных элементов:

 

Ультразвуковая система нанесения катализатора топливных элементов особенно подходит для этих сложных применений путем производства очень равномерных, повторяемых и долговечных покрытий. Технология не засорения нашей ультразвуковой опрыскивающей машины может лучше контролировать свойства покрытия, значительно снизить использование материала и сократить время обслуживания и простоя.

Система ультразвукового покрытия производит очень прочное и равномерное покрытие чернил на основе углерода во время процесса электролиза топливных элементов и электролизарных мембраны протонов (PEM) (таких как нафион), не вызывая деформации мембраны. Разнообразное катализаторное покрытие осаждается на топливных элементах PEM, GDL, электродах, различных электролитных мембранах и топливных элементах с твердыми оксидными элементами. Подвеска содержит углеродные черные чернила, клей PTFE, керамическую суспензию, платину и другие драгоценные металлы. Другие металлические сплавы, в том числе платиновые, никель, иридий и катализаторы топливных элементов на основе рутения, покрытия суспензии оксида металла могут использоваться для ультразвукового распыления при изготовлении протоновых обмена топливных элементов, полимерных электролитных мембраны (PEM), ячейки DMFC (Direct Electryte Membrane (PEM), DMFC (Direct Electryte Membrane (PEM), DMFC (Direct Electry -Membrane (PEM), DMFC (Direct Electry Membrane (PEM), DMFC (Direct Electry Membrane (PEM) DMFC (Direc метанольные топливные элементы) и SOFC (твердые оксидные топливные элементы), которые могут генерировать максимальную нагрузку и высокую эффективность клеток.

Раствор катализатора не забивает ультразвуковое сопло, с равномерным покрытием катализатора топливных элементов, которое контролирует размер каплей от ультра-низкого расхода до скорости потока производственной шкалы. Наше ультразвуковое сопло очень подходит для распылительных растворов полимеров, таких как адгезив PTFE на GDL, для повышения гидрофильности или гидрофобности во время процесса электролиза.

 

Преимущества ультразвуковых форсунок для распыления покрытий катализатора топливных элементов:

 

1. Чрезвычайно высокий уровень использования платины; До 90%.

2. Покрытие с высокой пористостью очень долговечнее и может предотвратить растрескивание или очистку слоя катализатора.

3. До 50% снижение потребления материала и из -за опрыскивания, экономя дорогие чернила катализатора.

4. Чистый и точный режим распыления, легко формировать различные приложения.

5. Очень управляемый спрей для получения надежных и последовательных результатов.

6. Без блокировки, распыления, спрей и отклонения.

7. Ультра низкая пропускная способность, прерывистая или непрерывная.

8. Ультразвуковая вибрация непрерывно разрушает агломерированные частицы, делая их равномерно распределенными; Максимизировать использование платины.

9. Способный покрыть протонные обменные мембраны с очень небольшими размерами образцов жидкости (покрытие множественных протонных обменных мембран требует только 10 мл раствора катализатора). Очень подходит для этапа исследований и разработок.

 

 

Когда ультразвуковое сопло непрерывно вибрирует по длине сопла, она движется вниз вдоль тела сопла, чтобы отделить агрегированные частицы, что делает наиболее эффективное использование функциональных частиц. Использование ультразвукового распыления для разложения агломератов в равномерно диспергированные слои катализатора может улучшить электрохимические характеристики и повторяемость функциональных покрытий.