Технология ультразвуковой пластиковой сварки
Что такое ультразвуковая сварка?
Технология ультразвуковой сварки использует высокочастотную вибрацию (ультразвуковой) для точного закрытия двух термопластичных компонентов вместе в второй раз. Под точным давлением соединение уплотняется менее чем 0. 2 секунды.
Ультразвуковые волны вибрируют десятки или тысячи раз в секунду. Эта вибрация будет передана на контактную поверхность в прямом контакте с пластиковым компонентом. Из -за высокого акустического сопротивления на границе площади сварки генерируются высокие температуры. Пластик является очень плохим тепловым проводником и не может рассеять тепло, пока он не изменится от твердого состояния в жидкое состояние. Положите некоторое давление, которое приведет к слиянию двух частей, как если бы они были куском пластика. Как только ультразвуковой сигнал остановится, детали снова затвердевают. Это магия, которая создает чистый и очень сильный сварки между двумя компонентами. Прочность шва сварного шва близка к прочтке сырья, образованного во время литья под давлением.
Ультразвуковая сварка процесс
Шаг 1- Части в приборе
Два термопластичных компонента, которые необходимо собрать, расположены вместе, один на верхней части другого, в опорном гнезде, называемом приспособлением.
Step 2- контакт с головой инструмента
Титановый или алюминиевый компонент, называемый инструментальной головкой, вступает в контакт с верхним пластиковым компонентом.
Шаг 3- применить давление
Нанесите контролируемое давление на детали и зажимайте их на приспособление.
Шаг 4- время сварки
На головке инструмента вибрирует вертикально со скоростью 20000 (20 кГц) или 40000 (40 кГц) в секунду в течение точного времени - также известного как время сварки. Каждый компонент точно разработан для направления энергии на определенные точки контакта между двумя компонентами.
Механическая вибрация передается на раздела сустав через термопластичные материалы для генерации тепла трения. Когда температура взаимодействия связывания достигает температуры плавления, пластик тает и течет, а вибрация останавливается. Это позволяет расплавленному пластику начать охлаждение.
Step 5- поддерживать время
Сила зажима сохраняется в течение заранее определенного количества времени, чтобы компоненты сливались, поскольку расплавленный пластик охлаждается и затвердевает. Это называется временем удержания. Улучшенная прочность на соединение и герметичное герметизация могут быть достигнуты путем применения большей силы в время удержания. Это достигается с использованием двойного давления в разных точках в течение времени удержания.
Step 6- retrabt the Tool Head
После того, как расплавленный пластик затвердевает, удалите приспособление и втяните головку инструмента. Эти две пластиковые детали теперь соединены вместе, как будто формируются вместе, и удаляются из приспособления в виде единого компонента.
Ультразвуковая сварка для пластиковой сборки является быстрым, чистым, эффективным и повторяемым процессом с чрезвычайно низким потреблением энергии. Не требуется растворителей, клей, механических крепеж или других расходных материалов, а готовые компоненты прочные и чистые.
Важные факторы ультразвуковой пластиковой сварки
Время сварки и давление сварки могут быть скорректированы в соответствии с амплитудой, определенной конфигурацией преобразователя и сварки. Вообще говоря, основные переменные
1. Амплитудный стержень и преобразователь
2. Давление сварной головки
3. Время сварки
4. Поддерживать время
Корректировки должны быть точными. Если частота слишком высока или сигнал применяется слишком долго, пластик легко деформируется за границей точки соединения. Если прикладная энергия слишком слаба, она сформирует плохое соединение.
