Ультразвуковое устройство распыления металла

Введение:

Ультразвуковые форсунки очень подходят для применений, которые требуют очень точных размеров диаметра, таких как порошки припоя, обычно используемые при изготовлении паяльной пасты. В течение долгого времени ультразвуковые сопла были идеальным инструментом для распыления расплавленных металлов и расплавов (таких как припоя). Однако температурные ограничения и износ на поверхности распыления сопла делают их непрактичными в производственных средах. Эти проблемы были преодолены благодаря использованию двойного воздуха/жидкого охлаждения и простой, заменяемой распределительной конструкции поверхности. Этот пропритрный метод охлаждения может сохранить термочувствительный пьезоэлектрический датчик сопла в безопасном диапазоне температуры, даже при оттачивающейся расплавленной жидкости. Для коррозионных жидкостей сопло, изготовленное из материала титанового сплава, полностью преодолевает эту проблему.

Принцип:

Принцип ультразвукового металлического оборудования состоит в том, что ультразвуковой блок питания подключен к ультразвуковому преобразователю, установленному внутри корпуса через кабель. Преобразователь преобразует высокочастотные звуковые волны, генерируемые движущим источником питания в высокочастотную механическую энергию, и работает для выполнения продольной высокочастотной вибрации. Частота высокочастотной вибрации эквивалентна частоте тока переменного тока движущего питания. Выходной конец вибрации преобразователя соединен с амплитудным стержнем, и эта продольная вибрация вверх и вниз передается от амплитудного стержня к поверхности распыления, генерируя стоящие волны. Функция подъема амплитудного стержня состоит в том, чтобы усилить выходную амплитуду преобразователя до желаемого уровня.

Когда жидкость расплавленного металла проходит через поверхность распыления, она разбивается на капли однородного микрометра и туман, достигая атомизации. Под действием вращательной центробежной силы и стоящих волн на поверхности распыления капли размером с атомированным микрометром выброшены из поверхности распыления и быстро затвердевают при охлаждении воздухом, образуя твердые частицы металла размером с микрометра. Эти частицы, которые попадают в цилиндр сбора порошка, собираются для приготовления необходимого металлического порошка. Более того, во время процесса ультразвуковой атомизации размер тонкого тумана капель размером с микрометра может точно контролировать, тем самым точно контролируя размер металлического порошка.

Преимущества:

1. Приготовленный порошок имеет преимущества высокой чистоты, низкого содержания кислорода, хорошей сферичности и равномерного распределения частиц по размерам.

2. Оборудование и процесс просты, работа удобна, а качество продукта стабильное и управляемое.

3. Значительные преимущества включают низкое энергопотребление, высокий уровень использования и низкую стоимость.

4. Метод ультразвуковой атомизации имеет значительные характеристики, такие как защита окружающей среды, экономия энергии, низкий уровень углерода и гигиена.

Практика доказала, что ультразвуковая технология распыления для металлического порошка является энергосберегающей и экологически чистой новой технологией для приготовления металлического порошка. Выдающимися преимуществами метода ультразвукового распыления являются простая структура оборудования, небольшой объем и даже отсутствие движущихся частей. Высокая надежность, легкое уплотнение и техническое обслуживание, особенно подходящие для исследовательских единиц, тестирование процессов, мелкомасштабные множественные поля из тонкого производства и мощный ультразвук также могут иметь большую мощность.